การป้องกันการผกผันของการหน่วงและเพิ่มความเสถียรของสารละลายในการประสานบ่อน้ำมันที่มีอุณหภูมิสูง- - ความรู้

ในการประสานหลุมบ่อน้ำมันขั้นต้นและหลุมแก้ไขสมัยใหม่ การบรรลุการแยกไฮดรอลิกที่แม่นยำตลอดการก่อตัวของชั้นใต้ผิวดินที่ท้าทายยังคงเป็นวัตถุประสงค์พื้นฐาน ในขณะที่การขุดเจาะลึกลงไปในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง-และแรงดันสูง- (HTHP) พฤติกรรมของสารละลายซีเมนต์จะมีความซับซ้อนอย่างมาก ในบรรดาสารเคมีเติมแต่งที่สำคัญที่จำเป็นสำหรับงานประสานประสานที่ประสบความสำเร็จ โพลีเมอร์ควบคุมการสูญเสียของไหลสังเคราะห์มีบทบาทสำคัญในการป้องกันการสูญเสียน้ำไปสู่การก่อตัวของรูพรุน ปกป้องความชุ่มชื้นของสารละลาย และกำจัดการเคลื่อนตัวของช่องก๊าซ

อย่างไรก็ตาม ผู้ปฏิบัติงานภาคสนามและช่างเทคนิคปูนซีเมนต์ในห้องปฏิบัติการมักพบความผิดปกติทางเทคนิคที่เรียกว่าการผกผันการชะลอ(หรือการเพิ่มความหนา/การผกผันของความแรง) เมื่อใช้สารเติมแต่งการสูญเสียของเหลวสังเคราะห์แบบดั้งเดิม ภายใต้อุณหภูมิหมุนเวียนของรูด้านล่าง-ที่สูงขึ้น (BHCT) การเพิ่มปริมาณสารเติมแต่งหรือการปรับตารางการระบายความร้อนอาจทำให้ไดนามิกของเวลาที่หนาขึ้นย้อนกลับโดยไม่คาดคิด ขยายสถานะการเปลี่ยนผ่าน หรือทำให้การพัฒนากำลังรับแรงอัดล่าช้าอย่างมากใน 24- ชั่วโมง คู่มือที่ครอบคลุมนี้ให้รายละเอียดเกี่ยวกับกลไกของการผกผันของความล่าช้า ประเมินความเสี่ยงในการปฏิบัติงาน และนำเสนอกลยุทธ์ทางวิศวกรรมเชิงปฏิบัติ-รวมถึงการประยุกต์ใช้เคมีต้านการผกผันเฉพาะทาง เช่นซีจี613-เพื่อออกแบบสารละลายซีเมนต์ประสิทธิภาพสูง-

เมื่อสารละลายซีเมนต์ถูกสูบลงหลุมลงในช่องว่างวงแหวนระหว่างท่อและชั้นหิน จะประสบกับแรงดันอุทกสถิตที่แตกต่างกัน หากไม่มีการควบคุมการกรองที่เพียงพอ เฟสที่เป็นน้ำ (น้ำผสม) จะกรองอย่างรวดเร็วจนกลายเป็นเมทริกซ์ที่ซึมผ่านได้ การสูญเสียของเหลวมากเกินไปทำให้เกิดความล้มเหลวร้ายแรงหลายประการ:

ภาวะขาดน้ำและการเชื่อมต่อก่อนวัยอันควร:การสูญเสียน้ำอย่างรวดเร็วจะเพิ่มความหนาแน่นและความหนืดของสารละลายเฉพาะจุด ทำให้เกิดการก่อตัวของโหนดก่อนกำหนด การเชื่อมต่อแบบวงแหวน และแรงดันปั๊มพุ่งสูงขึ้นก่อนที่จะถึงความลึกเป้าหมาย
จลนพลศาสตร์ของไฮเดรชั่นที่เปลี่ยนแปลง:การลดอัตราส่วนน้ำ-ต่อ-ซีเมนต์จะเปลี่ยนสมดุลปริมาณสัมพันธ์ที่จำเป็นสำหรับการสร้างเจลแคลเซียมซิลิเกตไฮเดรต (C-S-H) ที่เหมาะสม
อันตรายจากการอพยพของก๊าซ:ในขณะที่คอลัมน์ซีเมนต์เปลี่ยนจากของเหลวอุทกสถิตไปเป็นของแข็งแข็ง การสูญเสียปริมาตรจากการกรองที่ไม่มีการจัดการจะสร้างช่องสุญญากาศที่ปล่อยให้ก๊าซก่อตัวแรงดันสูง-บุกเข้าไปในวงแหวน

เพื่อป้องกันปัญหาเหล่านี้ วิศวกรจึงนำวัสดุสังเคราะห์มาใช้สารเติมแต่งการสูญเสียของเหลวประสานน้ำมันเพื่อสร้างเค้กตัวกรองที่แน่นและซึมผ่านไม่ได้ตลอดผนังหลุมเจาะ โดยคงค่าการสูญเสียของเหลว API ไว้ภายในแถบพิกัดความเผื่อที่แคบ (โดยทั่วไปจะต่ำกว่า 50–100 มล./30 นาที)

ภายใต้ตรรกะการออกแบบทั่วไป การเพิ่มความเข้มข้นของสารเติมแต่งโพลีเมอร์หรืออุณหภูมิที่เพิ่มขึ้น โดยทั่วไปจะทำให้สามารถคาดเดาได้ การเปลี่ยนแปลงเชิงเส้นในรีโอโลยีของสารละลายและเวลาที่ทำให้ข้นขึ้น การผกผันการหน่วงหมายถึงพฤติกรรมทางเคมีที่ไม่ใช่-เชิงเส้น โดยที่การเติมโพลีเมอร์มากขึ้นหรือการให้สารละลายไปยังทางลาดระบายความร้อนเฉพาะทำให้เกิดความล่าช้าในการตั้งค่าโดยไม่คาดคิด หรือการเปลี่ยนแปลงที่ไม่อาจคาดเดาได้ในกราฟที่หนาขึ้น

แทนที่จะได้ชุด "มุมฉาก" ที่คมชัด สารละลายจะแสดงช่วงการเปลี่ยนผ่านที่ยาวและดึงออกมา (จาก 40 Bc ถึง 100 Bc) หรือทนทุกข์ทรมานจากการลดกำลังอย่างรุนแรง ในกรณีที่รุนแรง สารละลายที่ออกแบบมาเพื่อตั้งค่าภายใน 4 ถึง 6 ชั่วโมงที่ 80 องศาอาจยังคงอยู่ในสถานะกึ่ง-ของเหลวเป็นเวลานานกว่า 24 ชั่วโมง เนื่องจากความผิดปกติอันตรกิริยาของโมเลกุลระหว่างกลุ่มฟังก์ชันของโพลีเมอร์และเฟสของปูนเม็ดซีเมนต์ที่ให้ความชุ่มชื้น (อะไลต์ C₃S และอะลูมิเนต C₃A).

เพื่อลดความเสี่ยงการผกผัน ช่างเทคนิคในห้องปฏิบัติการจะต้องเข้าใจกลไกทางเคมีที่เกิดขึ้นระหว่างการผสมสารละลายที่อุณหภูมิสูง-:

สารสูญเสียของเหลวโพลีเมอร์สังเคราะห์ส่วนใหญ่อาศัยโมโนเมอร์เชิงฟังก์ชันประจุลบ (เช่น กรดอะคริลามิโด-2-เมทิลโพรเพนซัลโฟนิก 2-, AMPS รวมกับกรดอะคริลิกหรืออนุพันธ์ของอะคริลาไมด์) ที่อุณหภูมิห้อง โพลีเมอร์เหล่านี้จะดูดซับบนอนุภาคแคลเซียมซิลิเกตเพื่อสร้างโครงสร้างไมโครเน็ต อย่างไรก็ตาม เมื่ออุณหภูมิสูงขึ้นถึง 180 องศา (356 องศา F BHCT) พลังงานความร้อนจะช่วยเร่งให้โซ่โพลีเมอร์เผยออก สายโซ่โพลีเมอร์ส่วนเกินจะเคลือบเมล็ดซีเมนต์ที่ขาดน้ำทางกายภาพ ปิดกั้นโมเลกุลของน้ำไม่ให้ไปถึง C₃เอส และ ซี₃มีพื้นผิว การดูดซับที่มากเกินไป-นี้จะเปลี่ยนสารเติมแต่งควบคุมการกรองให้กลายเป็นสารชะลอที่ลุกลามโดยไม่ได้ตั้งใจ

ในการออกแบบสารละลายที่มีอุณหภูมิสูง- สารเติมแต่งที่สูญเสียของเหลวจะไม่ทำงานแยกกัน พวกมัน-มีอยู่ร่วมกับลิกโนซัลโฟเนต กรดไฮดรอกซีคาร์บอกซิลิก หรือสารหน่วงสังเคราะห์ รวมถึงสารช่วยกระจายตัวโพลีแนพทาลีน ซัลโฟเนต (PNS) เมื่อโพลีเมอร์ทั่วไปประสบกับการเปลี่ยนแปลงโครงสร้างที่อุณหภูมิสูง พวกมันสามารถแทนที่โมเลกุลตัวหน่วงได้อย่างแข่งขันหรือจับกับแคลเซียมไอออน (Ca²⁺) ในสารละลายก่อนเวลาอันควร สิ่งนี้รบกวนการควบคุมนิวเคลียสของแคลเซียมไฮดรอกไซด์ [Ca(OH)₂] ทำให้เกิดการผกผันการชะลอที่คาดเดาไม่ได้

พอลิเมอร์ต้นทุนต่ำ-มาตรฐานขาด-แกนหลักด้านความร้อน-ที่สูง เมื่อสัมผัสกับอุณหภูมิที่เกิน 120 องศา –150 องศาเป็นระยะเวลานาน จะเกิด-การแตกของโซ่หลัก ชิ้นส่วนน้ำหนัก-โมเลกุล-ที่ต่ำกว่าที่ได้จะมีพฤติกรรมคาดเดาไม่ได้: บางส่วนทำให้ความหนืดลดลงทันที (นำไปสู่การตกตะกอนของของแข็ง) ในขณะที่กลุ่มฟังก์ชันที่เสื่อมโทรมจะขัดขวางบริเวณที่เกิดไฮเดรชั่น ส่งผลให้การพัฒนากำลังรับแรงอัดในช่วงต้นเกิดขึ้นได้ช้าอย่างรุนแรง

การปล่อยให้สารละลายปูนซีเมนต์มีความเสี่ยงกลับด้านในการปฏิบัติงานภาคสนาม ทำให้เกิดอันตรายด้านการปฏิบัติงานและทางการเงินที่รุนแรง:

พื้นที่ปฏิบัติการ	ผลที่ตามมาของการผกผันการชะลอ	ผลกระทบต่อการดำเนินงานบ่อน้ำ
เวลาแท่นขุดเจาะและเศรษฐศาสตร์	การรอล่าช้า-บน-เวลาซีเมนต์ (WOC) เกิน 24–48 ชั่วโมง	ต้นทุนแท่นขุดเจาะนอกชายฝั่งรายวันและอัตราการสแตนด์บายเพิ่มขึ้นอย่างมาก
การแยกโซน	สารละลายยังคงอยู่ในสถานะการเปลี่ยนเจลแบบคงที่เป็นเวลานาน (SGS)	มีความไวสูงต่อการเกิดช่องก๊าซและการไหลข้าม-ของของไหล
ความสมบูรณ์ทางกล	ระงับกำลังอัด 24 ชั่วโมง (< 14 MPa).	ไม่สามารถรองรับน้ำหนักของเคสได้ ความล้มเหลวระหว่างการเจาะ-ออกหรือการทดสอบแรงดัน
ความสม่ำเสมอของวงแหวน	การตกตะกอนของอนุภาคและการแยกน้ำอย่างอิสระระหว่างเฟสของเหลวที่ขยายออกไป	การแยกความหนาแน่น ช่องว่างด้านบน-ของ-ซีเมนต์ (TOC) และเคสที่อาจพัง

เพื่อลดช่องว่างระหว่างการควบคุมการกรองที่อุณหภูมิสูง-กับจลนพลศาสตร์ของไฮเดรชั่นที่คาดการณ์ได้ เคมีโพลีเมอร์ขั้นสูงแบบไม่-ผกผันจึงได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมขึ้นมา โซลูชั่นที่ทันสมัยเช่นCG613 ไม่ใช่-สารเติมแต่งการสูญเสียของไหลผกผันซีรีส์นี้จะต่อต้านการกลับตัวของความล่าช้าโดยเฉพาะ โดยยังคงรักษาการควบคุมการสูญเสียของของไหลที่เหนือกว่า-ระบบสารละลายความหนาแน่นทั่วไป

CG613 เป็นสารสูญเสียของเหลวโพลีเมอร์สังเคราะห์ที่ออกแบบมาสำหรับระบบสารละลายซีเมนต์น้ำจืด-ที่ทำงานที่อุณหภูมิสูงถึง180 องศา (356 องศา F BHCT). สถาปัตยกรรมโมเลกุลของมันรวมเอาอัตราส่วนโมโนเมอร์ที่ไม่ชอบน้ำ/ชอบน้ำที่เหมาะสมที่สุด ซึ่งควบคุมไดนามิกของการดูดซับที่พื้นผิว ป้องกันไม่ให้มีการป้องกันบริเวณที่มีความชื้นมากเกินไป ในขณะที่ยังคงรักษาเค้กตัวกรองที่แน่นหนา

การกำจัดความผิดปกติแบบไดนามิก:รับประกันการตอบสนองเชิงเส้นและคาดการณ์ได้ระหว่างความเข้มข้นของสารเติมแต่ง อุณหภูมิ และเวลาที่ทำให้ข้นขึ้น โดยไม่มีการกลับด้านหรือการตั้งค่าแฟลชที่ไม่คาดคิด
การพัฒนาความแข็งแกร่งอย่างรวดเร็ว:ขจัดการกลับตัวของความแข็งแรง ทำให้สารละลายซีเมนต์สามารถรับกำลังอัดได้ตลอด 24 ชั่วโมงเป็นประจำมากกว่าหรือเท่ากับ 14 MPaที่ 80 องศา .
รีโอโลจีของวิสโคพลาสติกที่สมดุล:ให้การกระจายตัวเล็กน้อยในขณะที่ป้องกันการตกตะกอนของสารละลาย โดยรักษาอัตราส่วนของไหลอิสระแบบคงที่ที่น้อยกว่าหรือเท่ากับ 1.4%.
ความสม่ำเสมอเริ่มต้นต่ำ:คงความสอดคล้องเริ่มต้นไว้ด้านล่าง30 ปีก่อนคริสตกาลที่ 80 องศา ทำให้มั่นใจได้ถึงแรงเสียดทานในการเคลื่อนที่ต่ำและลดความเสี่ยงของ ECD (ความหนาแน่นของการไหลเวียนเทียบเท่า)

ตารางด้านล่างสรุปพารามิเตอร์ทางกายภาพและสมรรถนะที่สำคัญของ CG613 ทั้งในรูปแบบของเหลว (L) และผง (S-P) ซึ่งประเมินภายใต้เงื่อนไขของห้องปฏิบัติการ API มาตรฐาน:

คุณสมบัติ / พารามิเตอร์ประสิทธิภาพ	สภาพการทดสอบ/สภาพแวดล้อม	ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค (ซีรีส์ CG613)
ลักษณะทางกายภาพ	สภาพแวดล้อม (25 องศา )	ของเหลวไม่มีสี/สีเหลืองอ่อน (L)\|ผงสีขาว/สีเหลืองอ่อน (S-P)
ความหนาแน่นรวม / ความถ่วงจำเพาะ	สภาพแวดล้อม (25 องศา )	ผง: 0.80 ± 0.20 ก./ซม.\|ของเหลว: 1.10 ± 0.05 ก./ซม. (มาตรฐาน)
ช่วงอุณหภูมิที่ใช้งานได้	อุณหภูมิหมุนเวียนด้านล่าง-	สูงถึง 180 องศา (356 องศา F BHCT)
ช่วงการให้ยา (BWOC)	ระบบน้ำผสมน้ำสด-	ของเหลว: 2.0% – 6.0% BWOC\|ผง: 0.6% – 2.5% BWOC
การสูญเสียของเหลว API	ความดันแตกต่าง 80 องศา 6.9 MPa	น้อยกว่าหรือเท่ากับ 50 มล
ความสอดคล้องเริ่มต้น	บรรยากาศ 80 องศา / สภาพ HTHP	น้อยกว่าหรือเท่ากับ 30 ปีก่อนคริสตกาล
การเปลี่ยนความหนา (40 ถึง 100 Bc)	80 องศา กำหนดการ 46.5 MPa (ทางลาด 45 นาที)	น้อยกว่าหรือเท่ากับ 40 นาที(ชุด "ขวา-มุม" แบบคมชัด)
แรงอัดตลอด 24 ชั่วโมง	80 องศา การบ่มในบรรยากาศ	มากกว่าหรือเท่ากับ 14 MPa
การแยกของเหลวฟรี	80 องศา สภาพบรรยากาศ	น้อยกว่าหรือเท่ากับ 1.4%

เมื่อวิศวกรรมสูตรซีเมนต์อุณหภูมิสูง-โดยใช้สูตรพิเศษสารเติมแต่งซีเมนต์บ่อน้ำมันช่างเทคนิคในห้องปฏิบัติการควรปฏิบัติตามระเบียบวิธีการทดสอบอย่างเป็นระบบเพื่อตรวจสอบพฤติกรรมที่ไม่{0}}ผกผันและการปฏิบัติตามข้อกำหนดของ API

CG613 ได้รับการปรับให้เหมาะสมสำหรับระบบสารละลายซีเมนต์น้ำจืด-ที่มีความหนาแน่นของสารละลายมาตรฐานประมาณ 1.90 ± 0.01 กรัม/ซม.³ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าน้ำผสมสะอาดและปราศจากสารปนเปื้อนที่เป็นโลหะหนัก วัดซีเมนต์ API คลาส G หรือคลาส H เมื่อใช้ของเหลว CG613L ให้เติมลงในน้ำผสมโดยตรงโดยใช้การกวนด้วยความเร็วต่ำ-ก่อนที่จะใส่ซีเมนต์แข็ง หากใช้ผง CG613S-P ให้แห้ง-ผสมโพลีเมอร์ให้ละเอียดด้วยปูนเม็ดเพื่อป้องกันการเกิดเจลทาตาของปลาเฉพาะจุด

ตามข้อกำหนด API 10A/10B-2 ให้ใช้ตัวผสมความเร็วคงที่ ผสมสารละลายที่ 4,000 RPM เป็นเวลา 15 วินาทีขณะเติมซีเมนต์ ตามด้วยการผสมแรงเฉือนสูง-ที่ 12,000 RPM เป็นเวลา 35 วินาที พลังงานเฉือนสูงช่วยให้มั่นใจได้ถึงความชุ่มชื้นที่สมบูรณ์ของสายโซ่โพลีเมอร์ ช่วยให้ CG613 สามารถกระจายตัวของโมเลกุลได้สม่ำเสมอทั่วทั้งเมทริกซ์ที่เป็นน้ำ

เทสารละลายที่เตรียมไว้ลงในถ้วยสารละลายคอนซีสโตมิเตอร์ HTHP ตั้งโปรแกรมอุณหภูมิและการเพิ่มแรงดันตามโปรไฟล์ BHCT และ BHST ที่คาดหวัง (เช่น การไล่ระดับเป็น 80 องศาและ 46.5 MPa ตลอด 45 นาที) วิเคราะห์เส้นโค้งความหนาที่เกิดขึ้นสำหรับคุณลักษณะที่แตกต่างกันสองประการ:

การพัฒนาความสม่ำเสมอเชิงเส้น:เส้นโค้งควรคงไว้ต่ำกว่า 30 Bc ตลอดหน้าต่างหมุนเวียนโดยไม่มีการเพิ่มความหนืดก่อนเวลาอันควรหรือการกลับตัวของความชันที่ผิดปกติ
เวลาการเปลี่ยนแปลง (40 ถึง 100 Bc):เวลาที่ผ่านไประหว่าง 40 Bc ถึง 100 Bc จะต้องสั้น-ตามหลักการแล้วน้อยกว่าหรือเท่ากับ 40 นาที-ยืนยันว่าไม่มีการผกผันการชะลอและรับประกันความคงที่เมื่อการปั๊มหยุด

ปรับสภาพสารละลายในเครื่องวัดความเข้มข้นของบรรยากาศที่ 80 องศาเป็นเวลา 20 นาที จากนั้นจึงถ่ายโอนไปยังเซลล์สูญเสียของเหลว HTHP ที่อุ่นไว้ล่วงหน้า- ซึ่งมีตะแกรงขนาด 325 ตาข่าย ใช้แรงดันต่าง 6.9 MPa (1,000 psi) โดยใช้ก๊าซไนโตรเจน เก็บกรองเป็นเวลา 30 นาที คูณปริมาตรของการกรอง 30 นาทีด้วย 2 เพื่อบันทึกค่าการสูญเสียของเหลว API CG613 รักษาการสูญเสียของเหลวอย่างต่อเนื่องน้อยกว่าหรือเท่ากับ 50 มล. ทดสอบของเหลวอิสระในกระบอกแก้วปรับสภาพที่ 80 องศาไปพร้อมๆ กัน เพื่อตรวจสอบว่ายังมีการแยกของเหลวอิสระอยู่น้อยกว่าหรือเท่ากับ 1.4%.

บ่มซีเมนต์ก้อนในอ่างบ่มที่มีการควบคุมอุณหภูมิ-หรือห้องบ่มที่มีแรงดันที่ 80 องศาเป็นเวลา 24 ชั่วโมง ทำการทดสอบแรงกดแบบทำลายล้างโดยใช้เครื่องทดสอบความแข็งแรงไฮดรอลิกที่สอบเทียบ หรือติดตามการพัฒนาความต้านทานแบบไม่ทำลาย-โดยใช้เครื่องวิเคราะห์ซีเมนต์แบบอัลตราโซนิก (UCA) ตรวจสอบว่าการพัฒนากำลังอัดถึงหรือเกิน14 เมกะปาสคาลภายในกรอบเวลา 24 ชั่วโมง

เพื่อรักษาความสมบูรณ์ของสารเติมแต่งและการดำเนินการภาคสนามที่สอดคล้องกัน ให้ปฏิบัติตามแนวทางการจัดเก็บและการจัดการต่อไปนี้:

รุ่นของเหลว (CG613L):มีอายุการเก็บรักษา 12 เดือน บรรจุในถังขนาด 25 กก. ถัง 200 ลิตร หรือถังแกลลอน US 5 ใบ มีจำหน่ายในสูตรมาตรฐาน (1.10 ก./ซม.) และสูตรป้องกัน-การแช่แข็ง (1.15 ก./ซม.) สำหรับการปฏิบัติงานในสภาพอากาศเย็น- ป้องกันความร้อนสูงและแสงแดดโดยตรงระหว่างการเก็บรักษาแท่นขุดเจาะ
แบบผง (CG613S-P):มีอายุการเก็บรักษา 24 เดือน บรรจุในถุงกระดาษติดผนังหลาย-กันความชื้น-ขนาด 25 กก. เก็บในคลังสินค้าที่เย็น แห้ง-และมีอากาศถ่ายเทได้ดี หากเก็บไว้เกินอายุการเก็บรักษา ให้-ทดสอบการสูญเสียของเหลว API และระยะเวลาการทำให้ข้นขึ้นอีกครั้งก่อนที่จะผสมในสนาม
สุขอนามัยถังผสม:ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเครื่องผสมภาคสนามและถังหน่วยซีเมนต์ได้รับการชะล้างด้วยน้ำเกลือที่ตกค้างหรือการล้างด้วยกรดเข้มข้นอย่างทั่วถึง ก่อนที่จะเตรียม-ชุดสารละลาย CG613 สำหรับน้ำจืด

การผกผันการชะลอแสดงถึงอุปสรรคสำคัญใน-การก่อสร้างบ่อที่มีอุณหภูมิสูง คุกคามประสิทธิภาพการปฏิบัติงาน และ-การแยกโซนในระยะยาว โดยการเปลี่ยนจากโพลีเมอร์สังเคราะห์ทั่วไปไปเป็นเคมีขั้นสูงที่ไม่-ผกผันซีจี613วิศวกรด้านซีเมนต์สามารถควบคุมจลนพลศาสตร์ของสารละลายไฮเดรชั่นได้อย่างสมบูรณ์ การผสมผสานตารางการทำให้หนาขึ้นที่คาดการณ์ได้ การสร้างกำลังอัดอย่างรวดเร็วตลอด 24 ชั่วโมง และการควบคุมการกรองที่เข้มงวดที่ต่ำกว่า 50 มล. ช่วยให้มั่นใจในความสมบูรณ์ของบ่อที่เชื่อถือได้สำหรับการดำเนินงานด้านน้ำมันและก๊าซที่มีความต้องการสูงทั่วโลก